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導(dǎo)讀：當(dāng)食品凍結(jié)速度在每小時5-50毫米厚度情況下，能夠保證食品凍結(jié)過程生成的冰結(jié)晶數(shù)量大小基本不變，晶粒比較細(xì)小，從而達(dá)到保鮮的可逆性。
食品中含有兩種水分，一種自由水，其冰結(jié)晶生成階段在0至-5度，一種膠體結(jié)合水，其附著于食品分子表面，在凍品-18度時，結(jié)晶率在95%以上。此外，在冰結(jié)晶后的低溫環(huán)境下貯存食品，可抑制微生物活動和繁殖，達(dá)到長期貯藏保鮮的目的(果蔬抑制呼吸熱)。
食品速凍的影響因素可分為：
1. 冷卻介質(zhì)溫度：食品凍結(jié)速度和冰點與冷卻介質(zhì)溫差Δt成正比。冷卻介質(zhì)溫度越低，凍結(jié)速度越快。
2.凍品著風(fēng)的影響：著風(fēng)表面積、風(fēng)速、冷風(fēng)循環(huán)率影響凍結(jié)速度：試驗表明，青刀豆放在-30度冷卻介質(zhì)下0風(fēng)速時需120分鐘，4.5m/s風(fēng)速時只需10分鐘即可。
3.潛熱與焓差的影響：1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量，由0度水變成0度冰同樣需要80kcal冷量?？梢娊Y(jié)晶潛熱需要更多的冷量。同樣當(dāng)焓差較大時，如進(jìn)貨溫度較高，不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結(jié)時間。
4.食品成分的影響：導(dǎo)熱系數(shù)高的食品比導(dǎo)熱系數(shù)低的食品凍結(jié)速度快，如果食品表層敷塑膜不僅導(dǎo)熱慢，而且阻礙著風(fēng)。如水導(dǎo)熱系數(shù)為0.604w/mk,脂肪導(dǎo)熱系數(shù)為0.15，塑膜導(dǎo)熱系數(shù)為0.028，風(fēng)導(dǎo)熱系數(shù)為0.066。
5. 食品厚度的影響：食品厚度的平方和速凍時間成正比。食品越厚,速凍時間越長。
液氮速凍機(jī)應(yīng)運而生
液氮速凍機(jī)是一種小型、節(jié)能、高效、多用途、經(jīng)濟(jì)型的速凍設(shè)備，它適用于中小型速凍食品加工廠的快速凍結(jié)水餃、包子、春卷、湯圓、餛飩、海鮮等速凍食品。它具有體積小、降溫快、節(jié)能、易于操作等優(yōu)點。
德捷力海鮮液氮速凍機(jī)的主要特點:
1.體積小、結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠。
2.低溫快速凍結(jié)、保鮮效果好，尤其適合食品超市現(xiàn)場制作。
速凍食品完全以低溫來保持食品原來的品質(zhì)，而不需要借助任何防腐劑或添加物，所以速凍食品具有味美、新鮮、方便、快捷、健康、衛(wèi)生等特征。
我國速凍食品的發(fā)展起步較晚，其發(fā)展速度年增長25%以上。即便現(xiàn)在我國年人均消費量也僅為發(fā)達(dá)國家的十分之一。因此極具發(fā)展空間。
隨著食品速凍業(yè)及其工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展，速凍機(jī)已成為不可替代的必備設(shè)備。目前我國28種食品市場準(zhǔn)入制度中規(guī)定了速凍食品尤其熟制食品必須采用單體速凍裝置保證質(zhì)量，出口商檢也有所要求。
盡管有些因素影響食品速凍，但隨著深圳德捷力海鮮液氮速凍機(jī)廠家研究的深入和公司不斷的探索、研究，將液氮速凍機(jī)應(yīng)用于市場并取得了歷史性的效果，影響食品速凍的因素這么多都被液氮速凍機(jī)瞬間秒殺。
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